A reciclagem de plástico é um processo industrial que transforma resíduos em novos produtos.

O plástico descartado incorretamente leva séculos para se decompor na natureza. A reciclagem reduz a extração de petróleo e diminui a poluição ambiental. Acompanhe!

Confira 9 passos e entenda como funciona a reciclagem de plástico na prática

Separação na fonte pelos consumidores

O primeiro passo da reciclagem de plástico começa dentro de casa ou da empresa. Os consumidores precisam separar os resíduos plásticos dos orgânicos e rejeitos. Essa triagem inicial é fundamental para evitar contaminação que inviabiliza todo o processo.

Materiais mal lavados ou misturados com sujeira orgânica são rejeitados nas centrais de triagem. A qualidade da reciclagem de plástico depende diretamente do cuidado na separação doméstica. Campanhas de conscientização ensinam a identificar os tipos de plástico pelos símbolos numéricos.

Depois de reciclado, o plástico pode voltar ao ciclo produtivo em novos formatos. Em algumas etapas industriais, a injetora de plastico é usada para transformar o material reciclado em novas peças.

Coleta seletiva municipal ou privada

Caminhões específicos percorrem rotas programadas para recolher os materiais já separados. A eficiência da reciclagem de plástico depende da abrangência e regularidade da coleta seletiva. Muitas cidades brasileiras ainda não oferecem esse serviço universalmente.

Cooperativas de catadores complementam o sistema formal e geram renda para milhares de famílias. O material recolhido segue para centrais de triagem onde será processado. Quanto mais organizada a coleta, maior o volume de plástico efetivamente reciclado.

Chegada ao centro de triagem e pesagem

Os caminhões descarregam os resíduos em esteiras nos galpões das cooperativas ou empresas. Todo o material é pesado para controle estatístico e financeiro da operação. A reciclagem de plástico começa a gerar dados importantes nessa etapa inicial.

A pesagem permite calcular a produtividade da unidade e a remuneração dos catadores. Registros precisos também subsidiam políticas públicas de gestão de resíduos. A transparência na pesagem valoriza o trabalho de todos os envolvidos na cadeia.

Triagem manual ou automatizada por tipos

Trabalhadores ou máquinas ópticas separam os plásticos por cor e tipo de resina. A reciclagem de plástico exige essa distinção porque cada tipo tem processo e aplicação diferentes. PET, PEAD, PVC, PEBD, PP e PS são as principais categorias identificadas.

Materiais contaminados ou inadequados são rejeitados e encaminhados para aterros. A precisão da triagem determina a qualidade do produto final reciclado. Essa etapa demanda treinamento especializado e condições de trabalho adequadas.

Prensagem e enfardamento do material selecionado

Os plásticos já separados são prensados em grandes fardos compactos para transporte. A redução de volume otimiza a logística e reduz custos de frete. A reciclagem de plástico depende dessa compactação para viabilizar economicamente o processo.

Fardos amarrados com fitas metálicas seguem para as indústrias recicladoras especializadas. Cada tipo de plástico segue para destinos diferentes conforme a demanda do mercado. A logística eficiente garante que o material chegue em boas condições ao próximo passo.

Transporte para as indústrias recicladoras

Caminhões carregados com os fardos percorrem distâncias até as unidades de beneficiamento. A reciclagem de plástico muitas vezes acontece em cidades diferentes da coleta original. O custo do transporte influencia diretamente a viabilidade econômica de todo o sistema.

Indústrias recicladoras geralmente estão localizadas próximas a grandes centros consumidores. Parcerias logísticas reduzem emissões de carbono e tornam o processo mais sustentável. O transporte eficiente conecta a coleta à transformação final do material.

Lavagem e moagem dos resíduos plásticos

Na indústria, os fardos são desfeitos e os plásticos passam por lavagem intensa. A reciclagem de plástico remove rótulos, sujeiras, colas e contaminantes nessa etapa crítica. Tanques com água e produtos específicos garantem a pureza necessária.

Em seguida, o material é moído em pequenos flocos uniformes. A moagem prepara o plástico para as próximas etapas de transformação física. A qualidade da lavagem determina se o material terá bom aproveitamento industrial.

Aglutinação e extrusão para formação de grãos

Os flocos passam por aglutinadores que os aquecem e homogeneizam. A reciclagem de plástico segue para a extrusão, onde o material é derretido e filtrado. Esse processo remove impurezas residuais e prepara a resina para nova modelagem.

O plástico derretido é transformado em finos fios que, após resfriados, são picados em grãos. Esses grãos, chamados de pellets, são a matéria-prima para novos produtos. A reciclagem de plástico gera insumos de qualidade comparável ao material virgem.

Transformação em novos produtos industriais

Os pellets são vendidos para indústrias que os transformam em embalagens, tubos e peças. A reciclagem de plástico fecha o ciclo quando o consumidor compra produtos com conteúdo reciclado. Sacos de lixo, mangueiras, brinquedos e tecidos são exemplos comuns.

A economia circular se completa com o consumo consciente desses novos itens. Cada tonelada de plástico reciclado evita a extração de petróleo e emissões de gases estufa. O ciclo virtuoso depende do compromisso de todos, do consumidor à indústria. Até a próxima!

Créditos da imagem: https://www.pexels.com/pt-br/foto/garrafas-de-plastico-azul-e-verde-3738388/


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